行业动态

以加工中心加工典型件的尺寸精度和形位精度为例对比国内外的水平，国内为0.008～0.010mm，而国际先进水平为0.002～0.003mm。（2）推进全面高速化实现高效制造在刀具材料和结构发展的支持下，切削速度不断地提高，实际生产中车、铣45号钢的速度由1950年的80～100m/min，至2000年普遍达500～600m/min，50年内切削速度提高了5倍。高速化加工另一个特点是大多从单一的高速切削发展至全面高速化，不仅要缩短切削时间，也要力求降低辅助时间和技术准备时间。（3）复合加工机床促进新一代高效机床的形成复合机床的含义是在一台机床上实现或尽可能完成从毛坯至成品的全部加工。复合机床根据其结构特点，可以分为如下2类：①工艺复合型为跨加工类别的复合机床，包括不同加工方法和工艺的复合，如车铣中心、铣车中心、激光铣削加工机床、冲压与激光切割复合、金属烧结与镜面切削复合等。②工序复合型应用刀具铣头）自动交换装置、主轴立卧转换头、双摆铣头、多主轴头和多回转刀架等配置增加工件在一次安装下的加工工序数，如多面多轴联动加工的复合机床和主副双主轴车削中心等。复合数控机床则具有良好的工艺适用性，避免了在制品的储存和传输等环节，有力地支持了准时制造，因此它的研发已被给予了极大的关注。（4）智能化和集成化成为数字化制造的重要支撑技术信息技术的发展及其与传统机床的融合，使机床朝着数字化、集成化和智能化的方向发展。数字化制造装备、数字化生产线、数字化工厂的应用空间将越来越大；而采用智能技术来实现多信息融合下的重构优化的智能决策、过程适应控制、误差补偿智能控制、复杂曲面加工运动轨迹优化控制、故障自诊断和智能维护以及信息集成等功能，将大大提升成形和加工精度，提高制造效率。